회절 광학 렌즈와 메타렌즈는 광학 엔지니어에게 빛의 모양과 제어에 있어 더 큰 유연성을 제공합니다. 기존 렌즈는 빛을 집중시키거나 분산시킬 수 있지만, 회절 광학 및 메타 렌즈를 사용하면 하나의 물체에 여러 기능을 결합할 수 있습니다. 주요 이점은 시스템 소형화, 보다 효과적인 수차 보정 및 다용도성입니다.
Ansys 광학 시뮬레이션 소프트웨어는 광학 엔지니어가 특정 애플리케이션 또는 사용 사례에 맞게 조명을 쉽게 수정하고 조작할 수 있도록 설계되었습니다. 각 릴리스마다 소프트웨어의 기능을 지속적으로 개선하고 있습니다. 최신 릴리스인 Ansys 2024 R1에서는 네 가지 주요 방식으로 광학 소프트웨어의 성능을 향상시켰습니다.
마이크로스코픽 광학 모델링에 대한 향상된 지원
기존 렌즈는 부피가 크고 이미지 품질을 저하시키는 광학 수차를 제한적으로만 보정할 수 있는 경향이 있습니다. 일반적으로 구면 및 색수차를 동시에 보정하려면 이러한 렌즈를 최소 두 개 이상 결합해야 합니다. 이러한 부피가 큰 렌즈는 크기와 무게 때문에 가상 및 증강 현실(VR 및 AR) 헤드셋이나 의료용 내시경과 같은 소형 기기에는 사용하기에 비현실적일 수 있습니다. AR 헤드셋의 무게가 늘어나면 장시간 편안하게 착용하기 어렵고, 의료 내시경의 이미징 시스템이 커지면 환자의 조직 손상을 유발할 수 있습니다. 광학 시스템을 더 가볍고 컴팩트하게 만들면서 이미지 품질을 개선하면 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.
메타렌즈는 유전체 표면의 서브파장 "메타 원자"를 사용하여 입사광을 조작할 수 있는 평평하고 가벼운 광학 부품입니다. 메타렌즈는 메타 원자라고 하는 나노 크기의 기둥 모양의 빌딩 블록으로 구성되며, 고굴절률과 저굴절률 재료가 번갈아 가며 층을 이루는 구조로 되어 있습니다. 메타 원자의 특성은 그 구성과 기하학적 구조에서 비롯됩니다.
메타렌즈의 메타원자 구성, 기하학적 구조, 배치에 변화를 주면 기존 유리나 플라스틱 렌즈에서는 불가능했던 방식으로 빛을 통과하는 빛을 조작할 수 있습니다. 각 구성 요소가 빛에 초점을 맞추거나 분산시키는 등 한 가지 기능만 수행하는 대신 메타렌즈를 사용하면 단일 표면에서 여러 가지 기능을 수행할 수 있습니다. 그 결과 수차가 줄어들어 이미지 품질이 향상됩니다.
2024 R1에서는 이제 광학 시뮬레이션 도구를 사용하여 더 큰 거시적 광학 시스템에 내장된 메타렌즈의 성능을 분석할 수 있습니다. 새로운 동적 링크 라이브러리가 생성되어 Ansys Lumerical FDTD 고급 3D 전자기 FDTD 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 설계된 메타렌즈를 Ansys Zemax OpticStudio 광학 조명 설계 및 시뮬레이션 소프트웨어에서 직접 모델링할 수 있습니다. 파면 오류, 변조 전달 함수, 이미지 시뮬레이션 등 Zemax OpticStudio 소프트웨어에서 사용할 수 있는 모든 분석 도구를 시스템에 포함된 메타렌으로 실행할 수 있습니다. 또한 새로운 위상 및 위상 기울기 분석 도구는 메타렌에 대한 빛의 위상 응답을 직접 특성화할 수 있습니다.
2024 R1 릴리스에서는 회절 광학을 포함한 시스템 설계를 지원하기 위해 Zemax OpticStudio 소프트웨어에 몇 가지 다른 개선 사항이 적용되었습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
이제 광선 데이터베이스에는 빛이 물체의 어느 면과 상호작용했는지에 대한 정보가 포함됩니다. 빛이 해당 물체에서 회절하는 경우, 광선 데이터베이스에는 회절 순서에 대한 정보도 포함됩니다.
경로 분석 도구에서 이제 경로 시퀀스를 평균 광 경로 길이와 회절 이벤트 수라는 두 가지 새로운 옵션으로 정렬할 수 있습니다.
단일 광선 추적 분석 도구에서 이제 그라데이션 복굴절 매체를 통과하는 광선에 대한 개별 세그먼트 데이터가 포함되어 액정의 거동을 모델링하는 데 중요한 광선이 이 매체를 통과하는 방식을 세그먼트 단위로 확인할 수 있습니다.
사용자가 특정 광선을 필터링할 수 있도록 새로운 필터 문자열이 추가되었습니다.
광학 시스템의 다중물리 시뮬레이션 지원 강화
데이터 교환을 용이하게 하는 Ansys Speos 광학 시스템 설계 및 해석 소프트웨어
Zemax OpticStudio 소프트웨어의 모델에서 Ansys Speos 광학 시스템 설계 및 해석 소프트웨어로 데이터를 전송할 때 오류를 없애기 위해 2024 R1에서는 데이터 전송이 자동으로 이루어지도록 했습니다. 따라서 데이터 전송 중에 시스템의 일부를 수동으로 다시 만들거나 재구축할 필요 없이 제품 간에 형상, 재질 정의 및 코팅 정의가 동일하게 유지됩니다. 따라서 데이터 또는 전체 모델을 교환할 때 오류가 발생할 가능성이 줄어듭니다. 따라서 엔지니어와 설계자는 Zemax OpticStudio 소프트웨어에서 광학 설계를 내보내고 Speos 소프트웨어에서 모델링한 후 시스템이 동일하게 작동할 것이라는 확신을 가질 수 있습니다.
그런 다음 사용자는 Speos 소프트웨어 내에서 시스템을 추가로 수정하여 생산 준비를 마칠 수 있습니다. 예를 들어, Zemax OpticStudio 소프트웨어에서 광학장치의 공차 분석을 수행한 후 시스템을 Speos 소프트웨어로 내보내고 기계 하우징을 제작할 수 있습니다. 그런 다음 Speos 소프트웨어에서 전체 시스템 수준의 미광 분석을 수행하여 실제 환경에서 시스템을 분석할 수 있습니다. 이 분석에는 의도한 기능을 위한 빛뿐만 아니라 다가오는 교통, 햇빛 또는 불완전한 하우징에서 새어 나오는 빛과 같은 의도하지 않은 빛도 포함됩니다.
Speos 소프트웨어의 가장 큰 강점 중 하나는 이러한 미광원을 매우 빠르게 분석할 수 있다는 점입니다. 빠른 속도, 정확성, 유연성을 위해 GPU 및 HPC를 지원합니다.
2024 R1에서는 이러한 기능을 축 대칭 광학 시스템에 사용할 수 있으며, 기존 카메라 시스템, 휴대폰 렌즈, 첨단 운전자 보조 시스템(ADAS) 카메라 등 축 회전 대칭이 있는 모든 카메라 설계에 적합합니다. 향후 릴리스에는 축외 광학 시스템에 대한 이러한 기능이 추가될 예정입니다.
광학 시스템을 위한 다중 물리 파라미터로 분석 개선
광학 시스템을 완전히 이해하려면 광학 시스템에 작용하는 기계적 힘과 열력 등 다른 물리적 힘도 고려해야 합니다. 광학 요소가 하우징 내부에 갇혀 있을 때 시스템에 가해지는 응력은 독립된 광학 요소 자체와 비교할 때 다른 거동을 유발할 수 있습니다.
시스템의 구조적 힘을 평가하여 이러한 힘이 광학 시스템에 부정적인 성능을 유발하는지 여부를 파악하기 위해 Ansys Mechanical 구조 FEA 해석 소프트웨어를 사용하는 경우가 많습니다. 그러나 기계 소프트웨어가 제 역할을 수행하려면 영 계수, 푸아송 비율, 열전도율 및 응력 광학 계수와 같은 관련 재료의 물리적 특성을 입력해야 합니다.
광학 엔지니어가 광학 재료에 대한 이러한 기계적 파라미터를 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. 일반적으로 공급업체에 문의하거나 온라인 검색을 수행하거나 사양 시트에서 파라미터를 결정해야 합니다. 여기에는 오류가 발생할 수 있는 많은 수작업이 수반됩니다. 동일한 매개변수에 대해 다른 출처에서 다른 값을 얻거나 프로그램에 수동으로 데이터를 입력할 때 오류가 발생할 수 있습니다. 이는 엔지니어가 데이터를 신뢰할 수 있는지 확신할 수 없다는 것을 의미합니다.
의심스러운 데이터를 검색하고 수동으로 입력하는 과정을 없애기 위해 광학 재료의 물리적 파라미터를 기계 소프트웨어에 직접 추가했습니다. 이 데이터는 세계 최대 규모의 광학 등급 유리 제품 공급업체로부터 확보한 것입니다. 이제 사용자는 이러한 값이 출처에서 직접 가져온 것이므로 정확한 값임을 확신할 수 있습니다.
실제 광학 시스템 제조를 위한 설계 지원 강화
광학 시스템을 설계하여 (거의) 완벽한 이미지를 생성하는 것이 항상 이상적인 결과는 아닐 수 있는데, 그 이유는 결과물이 제조 가능한 디자인이어야 한다는 점도 중요하기 때문입니다. 소프트웨어가 완벽에 가까울 정도로 설계를 최적화하면 실제로 렌즈에 연마하거나 연마할 수 없는 비정상적인 모양의 광학 장치가 만들어질 수 있습니다. 시뮬레이션에서는 완벽한 시스템이 멋지지만 실제로 제조할 수 없다면 아무 소용이 없습니다.
2024 R1에서는 반사 망원경이나 초분광 이미저에 가끔 사용되는 것과 같은 축외 시스템에서 작동하도록 새그 맵을 업데이트했습니다. (이전 버전의 새그 맵은 이미 축 방향 시스템을 처리했습니다). 축외 광학 시스템에서는 렌즈 조리개의 광학 축이 조리개의 기계적 중심과 오프셋됩니다. 이는 간섭을 일으킬 수 있는 시스템의 보조 광학 요소 주변으로 광선을 유도하기 위한 것이지만 이미지 수차를 증가시키는 결과를 초래하기도 합니다.
새그 맵은 렌즈의 최종 모양을 확인할 수 있도록 각 측면의 토폴로지를 그래픽으로 표현한 것입니다. 제조업체는 일반적으로 광학 시스템의 기능과 제조 가능성을 평가하기 위해 설계 엔지니어에게 광학 시스템의 새그 맵을 요구합니다. 유니티는 2024 R1에서 오프축 광학 시스템의 새그 맵을 생성하도록 소프트웨어를 개선하여 설계자와 제조업체가 특정 설계에 대한 자신감을 높이고 오프축 시스템의 출시를 가속화할 수 있도록 지원하고 있습니다.
3D 레이아웃에서 입사와 출사 동공의 시각화
모든 광학 시스템에는 빛이 통과할 수 있는 시스템에서 가장 작은 조리개인 '스톱'이 있습니다. 사진가들은 사진을 찍기 전에 'f-스톱'을 설정해야 하기 때문에 이 개념에 익숙합니다. 광학 시스템의 앞면이나 뒷면을 보면 스톱 이미지를 볼 수 있습니다. 이러한 이미지를 입사 및 출사 동공이라고 합니다. 동공의 동작을 잘 이해할수록 전체 광학 시스템의 작동을 더 잘 이해할 수 있습니다. 동공의 동작을 이해하지 못하면 최종 이미지에 부정적인 노크 효과가 발생합니다. 이는 동공 모양이 원형 이상에서 왜곡되어 중앙 광학 축에서 벗어나기 시작하는 광각 광학 시스템에서 특히 중요합니다.
이전 버전의 Zemax OpticStudio 소프트웨어는 동공의 좌표를 나열하여 동공의 위치와 크기를 제공했습니다. 2024 R1에서는 레이아웃 플롯에 동공의 시각적 표현을 추가했습니다. 이 향상된 기능을 통해 엔지니어는 동공의 크기와 위치가 설계의 성능에 어떤 영향을 미치는지 이해할 수 있습니다. 예를 들어, 이 시각화를 사용하여 동공이 너무 작아지지 않도록 할 수 있습니다. 동공이 작으면 이미지 품질은 향상될 수 있지만 시스템을 통과하는 빛의 양이 제한되어 이미지 밝기가 떨어질 수 있습니다.
More Software Improvements Are on Their Way
2024 R1에 포함된 향상된 기능에 만족하시길 바라며, 올여름 후반에 출시될 Ansys 2024 R2에서 사용할 수 있는 Zemax OpticStudio 소프트웨어의 추가 개선 작업을 진행 중입니다. 광학 시스템을 더욱 쉽게 설계하는 데 필요한 새로운 기능을 어떻게 추가했는지 계속 지켜봐 주시기 바랍니다.
Enhancements to Ansys Zemax OpticStudio Software in 2024 R1
ANSYS BLOG / July 3, 2024
Author: TOBIAS LAUINGER | LEAD APPLICATION ENGINEER, ANSYS
https://www.ansys.com/blog/enhancements-ansys-zemax-opticstudio-software-2024-r1
회절 광학 렌즈와 메타렌즈는 광학 엔지니어에게 빛의 모양과 제어에 있어 더 큰 유연성을 제공합니다. 기존 렌즈는 빛을 집중시키거나 분산시킬 수 있지만, 회절 광학 및 메타 렌즈를 사용하면 하나의 물체에 여러 기능을 결합할 수 있습니다. 주요 이점은 시스템 소형화, 보다 효과적인 수차 보정 및 다용도성입니다.
Ansys 광학 시뮬레이션 소프트웨어는 광학 엔지니어가 특정 애플리케이션 또는 사용 사례에 맞게 조명을 쉽게 수정하고 조작할 수 있도록 설계되었습니다. 각 릴리스마다 소프트웨어의 기능을 지속적으로 개선하고 있습니다. 최신 릴리스인 Ansys 2024 R1에서는 네 가지 주요 방식으로 광학 소프트웨어의 성능을 향상시켰습니다.
마이크로스코픽 광학 모델링에 대한 향상된 지원
기존 렌즈는 부피가 크고 이미지 품질을 저하시키는 광학 수차를 제한적으로만 보정할 수 있는 경향이 있습니다. 일반적으로 구면 및 색수차를 동시에 보정하려면 이러한 렌즈를 최소 두 개 이상 결합해야 합니다. 이러한 부피가 큰 렌즈는 크기와 무게 때문에 가상 및 증강 현실(VR 및 AR) 헤드셋이나 의료용 내시경과 같은 소형 기기에는 사용하기에 비현실적일 수 있습니다. AR 헤드셋의 무게가 늘어나면 장시간 편안하게 착용하기 어렵고, 의료 내시경의 이미징 시스템이 커지면 환자의 조직 손상을 유발할 수 있습니다. 광학 시스템을 더 가볍고 컴팩트하게 만들면서 이미지 품질을 개선하면 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.
메타렌즈는 유전체 표면의 서브파장 "메타 원자"를 사용하여 입사광을 조작할 수 있는 평평하고 가벼운 광학 부품입니다. 메타렌즈는 메타 원자라고 하는 나노 크기의 기둥 모양의 빌딩 블록으로 구성되며, 고굴절률과 저굴절률 재료가 번갈아 가며 층을 이루는 구조로 되어 있습니다. 메타 원자의 특성은 그 구성과 기하학적 구조에서 비롯됩니다.
메타렌즈의 메타원자 구성, 기하학적 구조, 배치에 변화를 주면 기존 유리나 플라스틱 렌즈에서는 불가능했던 방식으로 빛을 통과하는 빛을 조작할 수 있습니다. 각 구성 요소가 빛에 초점을 맞추거나 분산시키는 등 한 가지 기능만 수행하는 대신 메타렌즈를 사용하면 단일 표면에서 여러 가지 기능을 수행할 수 있습니다. 그 결과 수차가 줄어들어 이미지 품질이 향상됩니다.
2024 R1에서는 이제 광학 시뮬레이션 도구를 사용하여 더 큰 거시적 광학 시스템에 내장된 메타렌즈의 성능을 분석할 수 있습니다. 새로운 동적 링크 라이브러리가 생성되어 Ansys Lumerical FDTD 고급 3D 전자기 FDTD 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 설계된 메타렌즈를 Ansys Zemax OpticStudio 광학 조명 설계 및 시뮬레이션 소프트웨어에서 직접 모델링할 수 있습니다. 파면 오류, 변조 전달 함수, 이미지 시뮬레이션 등 Zemax OpticStudio 소프트웨어에서 사용할 수 있는 모든 분석 도구를 시스템에 포함된 메타렌으로 실행할 수 있습니다. 또한 새로운 위상 및 위상 기울기 분석 도구는 메타렌에 대한 빛의 위상 응답을 직접 특성화할 수 있습니다.
2024 R1 릴리스에서는 회절 광학을 포함한 시스템 설계를 지원하기 위해 Zemax OpticStudio 소프트웨어에 몇 가지 다른 개선 사항이 적용되었습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
광학 시스템의 다중물리 시뮬레이션 지원 강화
데이터 교환을 용이하게 하는 Ansys Speos 광학 시스템 설계 및 해석 소프트웨어
Zemax OpticStudio 소프트웨어의 모델에서 Ansys Speos 광학 시스템 설계 및 해석 소프트웨어로 데이터를 전송할 때 오류를 없애기 위해 2024 R1에서는 데이터 전송이 자동으로 이루어지도록 했습니다. 따라서 데이터 전송 중에 시스템의 일부를 수동으로 다시 만들거나 재구축할 필요 없이 제품 간에 형상, 재질 정의 및 코팅 정의가 동일하게 유지됩니다. 따라서 데이터 또는 전체 모델을 교환할 때 오류가 발생할 가능성이 줄어듭니다. 따라서 엔지니어와 설계자는 Zemax OpticStudio 소프트웨어에서 광학 설계를 내보내고 Speos 소프트웨어에서 모델링한 후 시스템이 동일하게 작동할 것이라는 확신을 가질 수 있습니다.
그런 다음 사용자는 Speos 소프트웨어 내에서 시스템을 추가로 수정하여 생산 준비를 마칠 수 있습니다. 예를 들어, Zemax OpticStudio 소프트웨어에서 광학장치의 공차 분석을 수행한 후 시스템을 Speos 소프트웨어로 내보내고 기계 하우징을 제작할 수 있습니다. 그런 다음 Speos 소프트웨어에서 전체 시스템 수준의 미광 분석을 수행하여 실제 환경에서 시스템을 분석할 수 있습니다. 이 분석에는 의도한 기능을 위한 빛뿐만 아니라 다가오는 교통, 햇빛 또는 불완전한 하우징에서 새어 나오는 빛과 같은 의도하지 않은 빛도 포함됩니다.
Speos 소프트웨어의 가장 큰 강점 중 하나는 이러한 미광원을 매우 빠르게 분석할 수 있다는 점입니다. 빠른 속도, 정확성, 유연성을 위해 GPU 및 HPC를 지원합니다.
2024 R1에서는 이러한 기능을 축 대칭 광학 시스템에 사용할 수 있으며, 기존 카메라 시스템, 휴대폰 렌즈, 첨단 운전자 보조 시스템(ADAS) 카메라 등 축 회전 대칭이 있는 모든 카메라 설계에 적합합니다. 향후 릴리스에는 축외 광학 시스템에 대한 이러한 기능이 추가될 예정입니다.
광학 시스템을 위한 다중 물리 파라미터로 분석 개선
광학 시스템을 완전히 이해하려면 광학 시스템에 작용하는 기계적 힘과 열력 등 다른 물리적 힘도 고려해야 합니다. 광학 요소가 하우징 내부에 갇혀 있을 때 시스템에 가해지는 응력은 독립된 광학 요소 자체와 비교할 때 다른 거동을 유발할 수 있습니다.
시스템의 구조적 힘을 평가하여 이러한 힘이 광학 시스템에 부정적인 성능을 유발하는지 여부를 파악하기 위해 Ansys Mechanical 구조 FEA 해석 소프트웨어를 사용하는 경우가 많습니다. 그러나 기계 소프트웨어가 제 역할을 수행하려면 영 계수, 푸아송 비율, 열전도율 및 응력 광학 계수와 같은 관련 재료의 물리적 특성을 입력해야 합니다.
광학 엔지니어가 광학 재료에 대한 이러한 기계적 파라미터를 결정하는 것은 어려울 수 있습니다. 일반적으로 공급업체에 문의하거나 온라인 검색을 수행하거나 사양 시트에서 파라미터를 결정해야 합니다. 여기에는 오류가 발생할 수 있는 많은 수작업이 수반됩니다. 동일한 매개변수에 대해 다른 출처에서 다른 값을 얻거나 프로그램에 수동으로 데이터를 입력할 때 오류가 발생할 수 있습니다. 이는 엔지니어가 데이터를 신뢰할 수 있는지 확신할 수 없다는 것을 의미합니다.
의심스러운 데이터를 검색하고 수동으로 입력하는 과정을 없애기 위해 광학 재료의 물리적 파라미터를 기계 소프트웨어에 직접 추가했습니다. 이 데이터는 세계 최대 규모의 광학 등급 유리 제품 공급업체로부터 확보한 것입니다. 이제 사용자는 이러한 값이 출처에서 직접 가져온 것이므로 정확한 값임을 확신할 수 있습니다.
실제 광학 시스템 제조를 위한 설계 지원 강화
광학 시스템을 설계하여 (거의) 완벽한 이미지를 생성하는 것이 항상 이상적인 결과는 아닐 수 있는데, 그 이유는 결과물이 제조 가능한 디자인이어야 한다는 점도 중요하기 때문입니다. 소프트웨어가 완벽에 가까울 정도로 설계를 최적화하면 실제로 렌즈에 연마하거나 연마할 수 없는 비정상적인 모양의 광학 장치가 만들어질 수 있습니다. 시뮬레이션에서는 완벽한 시스템이 멋지지만 실제로 제조할 수 없다면 아무 소용이 없습니다.
2024 R1에서는 반사 망원경이나 초분광 이미저에 가끔 사용되는 것과 같은 축외 시스템에서 작동하도록 새그 맵을 업데이트했습니다. (이전 버전의 새그 맵은 이미 축 방향 시스템을 처리했습니다). 축외 광학 시스템에서는 렌즈 조리개의 광학 축이 조리개의 기계적 중심과 오프셋됩니다. 이는 간섭을 일으킬 수 있는 시스템의 보조 광학 요소 주변으로 광선을 유도하기 위한 것이지만 이미지 수차를 증가시키는 결과를 초래하기도 합니다.
새그 맵은 렌즈의 최종 모양을 확인할 수 있도록 각 측면의 토폴로지를 그래픽으로 표현한 것입니다. 제조업체는 일반적으로 광학 시스템의 기능과 제조 가능성을 평가하기 위해 설계 엔지니어에게 광학 시스템의 새그 맵을 요구합니다. 유니티는 2024 R1에서 오프축 광학 시스템의 새그 맵을 생성하도록 소프트웨어를 개선하여 설계자와 제조업체가 특정 설계에 대한 자신감을 높이고 오프축 시스템의 출시를 가속화할 수 있도록 지원하고 있습니다.
3D 레이아웃에서 입사와 출사 동공의 시각화
모든 광학 시스템에는 빛이 통과할 수 있는 시스템에서 가장 작은 조리개인 '스톱'이 있습니다. 사진가들은 사진을 찍기 전에 'f-스톱'을 설정해야 하기 때문에 이 개념에 익숙합니다. 광학 시스템의 앞면이나 뒷면을 보면 스톱 이미지를 볼 수 있습니다. 이러한 이미지를 입사 및 출사 동공이라고 합니다. 동공의 동작을 잘 이해할수록 전체 광학 시스템의 작동을 더 잘 이해할 수 있습니다. 동공의 동작을 이해하지 못하면 최종 이미지에 부정적인 노크 효과가 발생합니다. 이는 동공 모양이 원형 이상에서 왜곡되어 중앙 광학 축에서 벗어나기 시작하는 광각 광학 시스템에서 특히 중요합니다.
이전 버전의 Zemax OpticStudio 소프트웨어는 동공의 좌표를 나열하여 동공의 위치와 크기를 제공했습니다. 2024 R1에서는 레이아웃 플롯에 동공의 시각적 표현을 추가했습니다. 이 향상된 기능을 통해 엔지니어는 동공의 크기와 위치가 설계의 성능에 어떤 영향을 미치는지 이해할 수 있습니다. 예를 들어, 이 시각화를 사용하여 동공이 너무 작아지지 않도록 할 수 있습니다. 동공이 작으면 이미지 품질은 향상될 수 있지만 시스템을 통과하는 빛의 양이 제한되어 이미지 밝기가 떨어질 수 있습니다.
More Software Improvements Are on Their Way
2024 R1에 포함된 향상된 기능에 만족하시길 바라며, 올여름 후반에 출시될 Ansys 2024 R2에서 사용할 수 있는 Zemax OpticStudio 소프트웨어의 추가 개선 작업을 진행 중입니다. 광학 시스템을 더욱 쉽게 설계하는 데 필요한 새로운 기능을 어떻게 추가했는지 계속 지켜봐 주시기 바랍니다.
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